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洗沙泥漿沉淀劑

時間:2024-11-11 16:25:38 來源: 瀏覽|:176次


洗沙泥漿沉淀劑

   沉淀劑又稱泥漿快速沉淀劑、洗砂絮凝劑,其應用在打樁、礦山、洗砂場等生產過程中泥漿廢水處理,可以加快沉降速度,減少沉淀時間,降低污水中的懸浮物含量及降低污水排放處理費用。泥漿沉淀劑外觀為白色固體顆粒,溶解后為粘稠液態,其水溶液態狀態下與泥漿廢水懸浮物等迅速反應,在短時間內即可形成絮團沉淀,從而達到泥水分離的目的,達到讓循環水重復使用的標準。

產品應用
       在建筑、礦山或洗砂場等行業在清洗環節中均會產生大量的泥漿廢水,含有泥砂廢水是一種水中含有大量泥土、細砂,此類廢水含泥往往在且長時間靜止不分層,且難以沉淀,主要污染物是大量的粒度不同的泥沙懸浮物類,其特點是濁度高,固體物粒度細,固體顆粒表面多帶負電荷,同性電荷間的斥力使這些微粒在水中保持分散狀態。
 
      含泥、砂廢水的特性取決于它的成分,和當地的地質條件有關,一般特性是泥漿外觀為土黃、灰、暗紅,濃度較高,均勻有粘性。在加入泥漿沉淀劑后,上層清水進入回用水池,由回用水泵引至洗砂機重復使用。利用泥漿沉淀劑快速的凝絮性、脫水性來加速循環水的重復利用。

工藝原理
       泥漿沉淀劑為有機高分子聚合物,可應用在礦山、采石場洗沙場均可以達到良好的快速沉淀效果,洗沙場泥漿廢水所含的顆粒粒度較大,濃度較高,洗沙泥漿沉淀劑于污水充分反映后便會產生雙壓電荷,使污水中的懸浮顆粒失去穩定與水分離,通過高分子絮凝劑分子鏈把顆粒與顆粒相互凝聚,并使顆粒增大,形成絮凝體。待到絮凝物達到一定體積后即在重力作用下脫離水體并沉淀,從而去除廢水中的大量雜質、懸浮顆粒、有機物,從而達到快速沉淀的標準。

選型與投加量
      泥漿沉淀劑的添加量是隨著含泥廢水的濃度來定,如果加量過大的話,就造成了浪費而且會出現反作用,如果泥漿沉淀劑加量不夠的話,泥漿會很難產生沉淀,因此正確合理的控制投加量,應該先做小試確定好投加量在使用,按照這個方法,基本上就不會出現問題,在正常情況下,都可以在一定的時間內,成功的將洗沙污水和泥漿進行分離,分離之后將上清液保留繼續使用,然后就可以把沉淀后的泥沙進行脫水處理,一般洗砂廠常用到的脫水壓濾機為帶式或板框式壓濾機。
 
       泥漿沉淀劑的凝絮性、脫水性以及形成濾餅的剝離性等的種類、構造、分子量、離子強度的不同而變化。在實踐生產中,為了選取適宜的沉淀劑及其添加量,通常采用燒杯中逐漸加入沉淀劑,當其添加量達到某一特定值時,泥漿中的懸浮物絮凝而成的絮塊又開始分散,該特定值即為該絮凝劑的較為合適的添加量。通過多次試驗后,就可以從中選定適宜的型號及添加量。

使用注意事項
       在對泥漿廢水處理現場中需要把顆粒溶成液態狀態,再投加進泥漿廢水的出水口充分混凝均勻,只有溶解良好的泥漿快速沉淀劑才能發充分發揮其快速沉淀作用。
1、攪拌速度和攪拌時間:泥漿沉淀劑溶液制配常規在0.1%-0.3%,即一噸水溶解1-3公斤,一般采用噸桶機械攪拌,攪拌速度對溶液配制時間有較大的影響。
2、溶液配制投加:泥漿快速沉淀劑溶液的配制采用設備,不可與其他混凝劑共同使用,或在一投配池內共同投加,否則會使兩種藥劑產生共聚沉淀,影響其效果。
3、投加濃度:投加濃度可以從小逐漸加大,可以觀察洗沙廢水的水質清澈度以及泥沙絮凝狀態。

4、投加順序:泥漿快速沉淀劑若用PAC在作為助凝使用時,一般的投加順序是在投加PAC之后,再投加泥漿快速沉淀劑溶液,否則會影響使用效果。在投藥間設計時應考慮到投加順序變化的措施。

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