很多人在使用螺桿真空泵的過程中，如果長時間不正確使用，很容易影響設(shè)備的性能，導(dǎo)致功率低。當出現(xiàn)此類問題時，應(yīng)更加注意設(shè)備內(nèi)部部件的損壞。在這方面，重要的是要注意設(shè)備內(nèi)部部件的快速檢查，并找出維護率低的原因。

導(dǎo)致螺桿真空泵抽吸力低的比較常見的原因如下：

軸端的密封效果變差

  真空泵在運行過程中，密封效果主要取決于軸端的底部，以確保整個泵體的正常吸附能力。如果填料位置數(shù)量少，壓力明顯不足，軸端位置容易泄漏到空氣中，影響整個泵體的吸附能力，造成弱力現(xiàn)象。在這種情況下，必須及時修復(fù)端板的根部，以恢復(fù)其正常密封能力。

閥門密封效果差

  螺桿真空泵安裝在閥門的下端，其截面板通常無間隙調(diào)節(jié)。當設(shè)備長時間運行時，在應(yīng)力作用下會產(chǎn)生裂紋或裂紋。如果單側(cè)閥組件損壞，其氣體管道的溫度可能會下降，從而在泵體運行期間造成嚴重振動。當兩側(cè)的閥門破裂時，會增加能耗和壓力。當出現(xiàn)此類問題時，快速更換故障現(xiàn)場端口可以解決低功率情況。

  除了上述觸發(fā)泵體運行期間發(fā)生低輸出的因素之外，閥中泄漏的發(fā)生也可能導(dǎo)致整個泵體的異常運行。對于這種類型的現(xiàn)象，需要在停止后重新擴散設(shè)備排水管道的位置，以恢復(fù)其正常傳輸線路，從而恢復(fù)整個泵體的正常工作能力。